파이프 라인 시스템의 주요 연결 구성 요소로서파이프 플랜지볼트 프리로드를 통한 밀봉 표면 압축을 실현합니다. 효과적인 유지 보수 전략은 재료 속성 및 서비스 환경에 따라 공식화되어야하며 핵심은 씰 고장 및 구조적 손상의 위험을 제어하는 것입니다.
밀봉 표면파이프 플랜지특정 표면 마감을 유지해야하며 개스킷 붕괴를 방지하기 위해 주기적으로 압입 및 먼지를 제거해야합니다. 볼트의 축 응력은 등급 조정 전략을 구현해야하며, 교묘 한 부하를 상쇄하기 위해 대각선 조임 순서를 따라야합니다. 고온 조건에서 볼트의 응력 완화는 모니터링되어야하며, 열 사이클링 후 재 초기 작동은 크리프 변형을 보상해야합니다. 부식성 환경의 플랜지의 경우 부식 억제제 페이터를 볼트 실에 적용하여 전기 화학 경로를 차단하십시오.
파이프 라인 지원 시스템은 외부 하중이 플랜지 넥으로 전송되는 것을 피하기 위해 정기적으로 교정해야합니다. 댐핑 부싱은 진동 소스 근처의 플랜지에 추가되어 교대 응력으로 인한 피로 균열의 위험을 줄입니다. 저온 환경에서는 재료 포화 경향에주의를 기울이고 셧다운 및 시동 단계 동안 매체의 온도 변화 속도를 제어하십시오. 주요 검사는 밀봉 홈의 뿌리 영역에서 수행되며, 스트레스 농도는 균열을 유발하기 쉽습니다.
을 위한파이프 플랜지밀봉 표면, 스크래치 깊이가 임계 값에 도달하면 평탄도를 수리하기 위해 가공이 필요합니다. 플랜지 목에 응력 부식 균열이 나타나거나 벽 두께가 한계를 넘어 감소하면 전체 플랜지를 교체하는 것이 좋습니다. 고압 작업 플랜지가 특정 기간의 열 순환 기간을 거친 후에는 비파괴 테스트 자격이있는 경우에도 은퇴해야합니다.
